Pontos Principais

A cevada para maltagem é uma cultura de nicho e desafiadora para o cultivo. Limpeza, secagem, resfriamento e armazenamento adequados são essenciais para preservar a qualidade e proteger os prêmios. Qualquer falha nessas etapas pode resultar em perdas financeiras significativas. 

A cevada para maltagem é uma cultura de nicho com muitos obstáculos a serem superados pelo agricultor.

Depois de passar meses planejando cuidadosamente e cultivando uma boa colheita, é muitas vezes triste ver o desperdício de bons prêmios e as perdas financeiras associadas incorridas devido à pouca atenção aos detalhes pós-colheita.

Pré-Colheita

Como mencionado em nosso artigo anterior, é fundamental que qualquer produtor de cevada para maltagem de qualidade tenha acesso às instalações necessárias para condicionamento e armazenamento de grãos na fazenda ou em áreas comerciais.

Nas semanas que antecedem a colheita, a limpeza meticulosa e a fumigação de todos os limpadores, secadores e locais de armazenamento são uma preparação essencial para a valiosa colheita que se aproxima.

Colheita

Condições climáticas perfeitas raramente ocorrem e, portanto, as colheitas costumam ser feitas acima do teor de umidade desejado, de 14,5% a 15%. Portanto, um planejamento cuidadoso para as próximas etapas é vital.

Pós-Colheita

À medida que os caminhões chegam com a safra de cevada recém-colhida, o foco do operador do armazém de grãos é manter a qualidade, a fim de proteger os prêmios e maximizar as margens.

As principais etapas envolvem o seguinte:

Amostragem e Teste 

A obtenção de amostras e a rapidez dos resultados dos testes vão deixar claro a qualidade da colheita. Múltiplas amostras cuidadosamente coletadas de uma pilha são importantes para confirmar se a qualidade do produto é uniforme ou variável em sua totalidade, permitindo a segregação, se necessário.

Os testes geralmente são realizados pelo comprador, que também pode avaliar a cor dos grãos e a adequação geral à finalidade da cevada. Isso pode ser particularmente relevante em um ano difícil, quando o clima pode ter descolorido ou resultado em qualquer aparência indesejada dos grãos, o que pode ser prejudicial ao seu uso final e, portanto, impactar o preço.

Limpeza

Conforme discutido em nossa Introdução à Cevada para Maltagem, a limpeza é necessária para extrair qualquer palha ou mistura que possa prejudicar a secagem e o armazenamento, além de ajudar a atender às especificações exigidas pelo contrato exigidas.

Secagem

A secagem deve ser realizada com extremo cuidado e o mais rápido possível pós-colheita. Isso ajudará a preservar a germinação e evitará mofos, micotoxinas e infestações de insetos, todos eles “demônios” da cevada para maltagem.

Devido à exigência contratual de uma germinação mínima de 98% dos grãos, as temperaturas de secagem não devem ser muito altas. Isso dependerá do tipo de secador utilizado, mas uma regra geral é manter a temperatura do ar do secador em torno de 50 graus Celsius para que a temperatura dos grãos não ultrapasse 45 graus Celsius.

Isto contrasta com os grãos para ração, onde as temperaturas do secador podem ser mais elevadas (80-100 graus Celsius), uma vez que os critérios de qualidade são muito menos rigorosos.

Também vale a pena observar que uma temperatura mais baixa retardará a secagem, o que será um teste quando o tempo for essencial no meio da movimentada temporada de colheita.

Além disso, a secagem a um nível de umidade inferior ao ideal não só aumentará o tempo e os custos, como também reduzirá o peso, o que impacta diretamente no valor pago ao produtor.

Resfriamento

Uma vez obtida uma amostra limpa e seca, a fase de resfriamento não deve ser subestimada. As temperaturas ambientes no calor do verão podem tornar essa parte do processo extremamente desafiadora. Grãos quentes podem aumentar rapidamente a umidade, levando à perda de germinação, além de aumentar a probabilidade dos “demônios” mencionados acima.

O resfriamento é realizado soprando ar frio e seco sobre os grãos à medida que eles secam e entram no armazenamento. Parece simples, certo? Não tanto quando as temperaturas ambientes estão entre 25 e 30 graus Celsius no auge do verão! O ar deve estar seco, pois o ar úmido inevitavelmente reintroduziria umidade.

O processo de resfriamento pode ser extremamente desafiador, especialmente dada a sua importância na manutenção de uma safra de qualidade de cevada para maltagem.

Armazenamento e Monitoramento

Finalmente, com uma colheita de cevada para maltagem de excelente qualidade armazenada com segurança, o agricultor não pode dar-se ao luxo de não prestar atenção aos detalhes.

A estagnação e o clima podem causar estragos nos grãos armazenados e a necessidade de evitar a introdução dos “demónios” da cevada para maltagem é essencial.

Verificações regulares de umidade e temperatura devem alertar o responsável pelo armazenamento sobre problemas potenciais futuros.

Em última análise, a cevada deve ser mantida fria, em torno de 5 a 10 graus Celsius para armazenamento a longo prazo, enquanto a umidade deve ser mantida com segurança abaixo de 14,5%.

Desafios Pós-Colheita

Os desafios do cultivo de uma cevada para maltagem de alta qualidade não devem ser subestimados. No entanto, preservar seu valor após a colheita é igualmente desafiador e igualmente importante.

A preparação do local para o armazenamento, a limpeza da cevada, a secagem, o armazenamento em si e o monitoramento apresentam seus próprios testes até mesmo para os armazenistas mais experientes.

Qualquer falha no processo, após o esforço de cultivar e colher uma cevada para maltagem de alta qualidade, pode torná-la “inadequada para o fim a que se destina”. Um golpe financeiro verdadeiramente devastador, mas, infelizmente, muitas vezes se torna realidade!

Jolyon Hobby

Growing up on a Wiltshire farm sparked my passion for agriculture. With a BSc Hons in Agriculture and Land Management, I farmed for three years before diving into a 20-year career in the UK grain trade.

In the past eight years, my focus has shifted to the agri-food supply chain, where I focus on understanding the impact of commodity price volatility and transport logistics on the food chain. My expertise now lies in analysing global wheat markets and providing support to businesses across the entire spectrum – from farm to retailer.

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